Vật liệu chống ăn mòn nhựa Epoxy cải thiện độ dẻo dai và độ bền uốn

Vật liệu chống ăn mòn nhựa epoxy được cấu tạo chủ yếu từ các vật liệu sau. Đầu tiên là nhựa epoxy, dùng để chỉ các loại polyme có chứa nhóm epoxy. Nó chủ yếu thích hợp cho môi trường không bị ăn mòn nhiều. Nó có khả năng chống kiềm vượt trội và cũng có thể chống lại sự ăn mòn của axit nói chung (trừ axit flohydric). Thị trường nước ngoài chống ăn mòn Nhu cầu về nhựa epoxy đã giảm đi rất nhiều, chủ yếu là do sự phát triển nhanh chóng của nhựa polyester không no trong nhựa chống ăn mòn và sự đa dạng của các loại nhựa polyester không no. Do sự ra đời muộn hơn của nhựa polyester không no trong thị trường nội địa, nhựa epoxy vẫn là một trong những loại nhựa chính trong lĩnh vực chống ăn mòn. Đặc điểm chính của nhựa epoxy là độ bền liên kết cao, độ co ngót thấp, độ giòn của sản phẩm cao, giá thành cao, nhiệt độ sử dụng của nhựa đóng rắn ở nhiệt độ phòng không vượt quá 80 độ; thứ hai là chất đóng rắn của nhựa epoxy, bao gồm các amin, anhydrit axit, các hợp chất nhựa và các loại chính khác, trong đó các hợp chất amin được sử dụng phổ biến nhất, có thể được chia thành amin béo, amin thơm và amin biến tính. Các hợp chất như amide và diethylenetriamine có mùi và độc tính cao nên dần dần được thay thế bằng các chất đóng rắn mới không độc và ít độc (như: T31.590, C20, v.v.) Có thể đóng rắn nên đã hút sự quan tâm và khen ngợi của mọi người; thứ ba là chất pha loãng, việc pha loãng nhựa epoxy thường sử dụng các chất pha loãng không phản ứng như: etanol, axeton, benzen, toluen, xylen, v.v ..., 2 loại chất pha loãng không phản ứng có thể được sử dụng, đôi khi để giảm co ngót của sản phẩm đã đóng rắn, giảm các lỗ rỗng và vết nứt, cũng sử dụng các chất pha loãng phản ứng, chẳng hạn như propylen oxit butyl ete, propylen oxit phenyl ete, polyglycidyl ete, v.v.; Chất tạo dẻo, nhựa epoxy nguyên chất tương đối giòn sau khi đóng rắn, và có độ bền va đập, độ bền uốn và khả năng chịu nhiệt kém. Chất hóa dẻo và chất tạo độ cứng thường được sử dụng để tăng độ dẻo, độ dai, độ bền uốn và tác động của nhựa. Độ dẻo dai; Thứ năm, chất độn, bột, cốt liệu mịn, cốt liệu thô, và bông thủy tinh được gọi chung là chất độn. Thêm chất độn thích hợp có thể làm giảm giá thành của sản phẩm và cải thiện hiệu suất của nó. Lượng chất độn trong keo nói chung là 20 đến 40 phần trăm (trọng lượng) liều lượng nhựa. Khi chuẩn bị bột trét, lượng được thêm vào có thể nhiều hơn, thường là từ 2 đến 4 lần lượng nhựa thông. Các loại bột thường được sử dụng là bột thạch anh, bột sứ và bột graphit, bột Dolerit, bột talc, bột mica, v.v.